Sådan fungerer olieraffinering

Råolien opvarmes i en destillationskolonne, som adskiller den i sine forskellige komponenter baseret på deres kogepunkter. De lettere komponenter, såsom metan, ethan og propan, stiger til toppen af ​​søjlen, mens de tungere komponenter, såsom benzin, diesel og brændselsolie, synker til bunds.

Trin 2:Konvertering

De lettere komponenter fra destillationskolonnen sendes derefter til en katalytisk krakker, som nedbryder dem til mindre molekyler. Denne proces skaber mere benzin og andre værdifulde produkter.

Trin 3:Behandling

Produkterne fra omdannelsesprocessen behandles derefter for at fjerne urenheder, såsom svovl og nitrogen. Dette gøres ved at lede produkterne gennem en række kemiske reaktioner.

Trin 4:Blanding

De forskellige produkter fra raffineringsprocessen blandes derefter sammen for at skabe forskellige typer benzin, diesel og andre brændstoffer. De endelige produkter testes derefter for at sikre, at de opfylder de påkrævede specifikationer.

Trin 5:Distribution

De færdige produkter distribueres derefter til tankstationer og andre forhandlere, hvor de sælges til forbrugerne.

Her er et mere detaljeret kig på hvert trin i olieraffineringsprocessen:

1. Destillation

Råolien opvarmes til høj temperatur i en destillationskolonne, som er en høj, lodret beholder. Søjlen er opdelt i en række bakker, som hver holdes ved en forskellig temperatur. Når råolien stiger op i kolonnen, fordamper de lettere komponenter og stiger til toppen, mens de tungere komponenter kondenserer og falder til bunden.

De letteste komponenter, såsom metan, ethan og propan, opsamles i toppen af ​​søjlen. Disse gasser sendes derefter til et gasbehandlingsanlæg, hvor de separeres og renses yderligere.

De tungere komponenter, såsom benzin, diesel og brændselsolie, opsamles i bunden af ​​kolonnen. Disse væsker sendes derefter til en lagertank.

2. Konvertering

De lettere komponenter fra destillationskolonnen sendes derefter til en katalytisk krakker, som er en type reaktor, der bruger en katalysator til at nedbryde molekylerne i mindre stykker. Denne proces skaber mere benzin og andre værdifulde produkter.

Katalysatoren i en katalytisk krakker er typisk en zeolit, som er en type mineral, der har et stort overfladeareal. Zeolitten giver en overflade til de kemiske reaktioner, der nedbryder kulbrintemolekylerne.

Kulbrintemolekylerne fordampes og blandes med katalysatoren i den katalytiske krakker. Katalysatoren får derefter molekylerne til at nedbrydes i mindre stykker, som derefter kondenseres og opsamles.

3. Behandler

Produkterne fra omdannelsesprocessen behandles derefter for at fjerne urenheder, såsom svovl og nitrogen. Dette gøres ved at lede produkterne gennem en række kemiske reaktioner.

En af de mest almindelige metoder til behandling af olieprodukter er hydrobehandling, som involverer omsætning af produkterne med brintgas i nærværelse af en katalysator. Denne proces fjerner svovl- og nitrogenforbindelser fra produkterne.

4. Blanding

De forskellige produkter fra raffineringsprocessen blandes derefter sammen for at skabe forskellige typer benzin, diesel og andre brændstoffer. De endelige produkter testes derefter for at sikre, at de opfylder de påkrævede specifikationer.

5. Distribution

De færdige produkter distribueres derefter til tankstationer og andre forhandlere, hvor de sælges til forbrugerne.

Olieraffineringsprocessen er en kompleks og vigtig proces, der producerer de brændstoffer, som vi bruger til at drive vores biler, hjem og virksomheder.