Videnskab
 science >> Videnskab >  >> nanoteknologi

Ny måde at lave 3-D kulstofkomponenter på

Kun (Kelvin) Fu, en adjunkt i maskinteknik ved University of Delaware, har brugt en 3D -printer til at lave ren carbon nanorør (CNT) arkitektur, der er lette, stærk, og meget porøs. Kredit:University of Delaware

UDs Kun Fu opdager en ny måde at fremstille 3D-kulstofkomponenter på

Kun (Kelvin) Fu, en adjunkt i maskinteknik ved University of Delaware, har brugt en 3D-printer til at lave ren carbon nanorør (CNT) arkitekturer. Fu menes at være den første person til at lave disse lette, stærk, meget porøse CNT-strukturer ved hjælp af en 3D-printer.

Fus kreationer kan være nyttige ved fremstilling af kompositter, som er fremstillet af to eller flere materialer, der har forskellige egenskaber, når de kombineres, end de gør som individuelle materialer. Carbon nanorør kan tilføre styrke til polymersammensætninger. De er også elektrisk ledende og kemisk stabile, åbner en verden af ​​kreative muligheder for brug af dette materiale i batterier og elektronik, vandrensning og afsaltningsteknologier, vævsfremstillede medicinske implantater, og mere.

"Vi kan udskrive en række 3D-komplekse strukturer ved hjælp af carbon nanorør. Dette er en ren CNT-struktur, og der er ikke behov for bindemiddel eller polymer." sagde Fu, "Ifølge litteraturen ingen kan dette. "

Det er svært at lave kuldioxid nanorørfarver med høj densitet koncentreret nok til at flyde gennem en 3D-printer og danne 3D-strukturer, men Fu udviklede en roman og en helt anden teknik. Ved hjælp af en unik 3D-printteknik udviklet for nylig i Fu's laboratorium, Fu trykte en række komplekse CNT 3D-strukturer, herunder små kopier af Eiffeltårnet og Den Kinesiske Mur, et lille svines ansigt, en honningkage, og et UD -logo. Hver enkelt måler kun et par centimeter bred og er stærk, men let. Strukturerne kan sidde oven på en mælkebøtte, der er gået til frø uden at knuse de skrøbelige hvide frø.

3-D carbon nanorør oven på en mælkebøtte. Kredit:University of Delaware

Fu planlægger at dele hvordan han gjorde det på IMECE International Mechanical Engineering Congress &Exposition i november.

"Dette er en ganske spændende opdagelse, da det åbner applikationer til udvikling af miniaturer og indviklede sensorer, fungerer som komplekse katalysatorbærere og også i biomedicinske applikationer, hvor fokus vil være at dyrke celler eller bruge dem som 3D-stilladser, "sagde Suresh Advani, George W. Laird, professor i maskinteknik og associeret direktør for UD's berømte Center for Composite Materials.