Kredit:American Chemical Society
Robotter, der kan bygge boliger, marathoners løbesko og NASAs kommende rumfartøj har alle en ting tilfælles:3D-trykte dele. Men efterhånden som entusiasmen for 3D-print fortsat vokser og ekspanderer på tværs af markeder, de genstande, der udskrives af processen, kan have svagheder. Nu, rapporterer en gruppe i ACS -anvendte materialer og grænseflader at en simpel ændring af fremstillingen af udgangsmaterialerne forbedrer sejheden af disse trykbare plastmaterialer.
Da 3D-printmarkedet ikke kun udvides, men også bliver mere overkommeligt, det er at finde applikationer på mange forskellige områder. Men denne alsidighed er begrænset af de trykte deles styrke og holdbarhed. De fleste af disse objekter er trykt i lag, hvilket i sagens natur resulterer i svage pletter, hvor lagene mødes. Dermed, 3D-trykte genstande er ikke så stærke som dem, der er fremstillet med de nuværende metoder, hvor plast injiceres i forme. For at skabe stærkere 3D-trykte dele, Miko Cakmak, Bryan D. Vogt og kolleger ønskede at undersøge, om udgangsmaterialerne kunne ændres til selvforstærkning af de udskrevne dele.
Forskerne lavede en struktureret, core-shell polymer filament, hvor en polycarbonatkerne fungerer som et stift skelet til at understøtte og forstærke den 3D-trykte form. En olefinionomer skal omkring polycarbonatkernen forbedrer og styrker forbindelsen mellem de trykte lag. Under testen, trykte dele med filamenterne kunne modstå slag uden at revne, i modsætning til dele fremstillet uden dem. De nye filamenter bringer 3-D trykte dele tættere på styrken af dele fremstillet efter nuværende metoder.