Hvad forårsager skumning i en destillationskolonne?

Skumdannelse i en destillationskolonne er udvidelsen af ​​væske, som giver høj grænsefladelig væskevapor kontakt. Skønt en af ​​de mindst almindelige årsager til destillationskolonnefejl kan skumdannelsen øge, indtil væsken i en bakke blandes med væsken på ovenstående bakke i en proces, der kaldes inddragelse. Denne proces reducerer damp-væske-ligevægten og nedsætter destillationsprocessen. Overdreven skum kan have mange årsager.

Damp- eller gasforhold

Skumdannelse i en destillationskolonne kan skyldes gennemgang af damp eller gas. Dette kan skyldes, at gashastigheden er for høj, eller hvis fordampningsgraden er for hurtig.

Fysiske egenskaber i væsken

Fysiske egenskaber i væsken kan skabe skum. PH-værdien langt fra zpc (nulpunkt for ladning) betyder, at væsken ikke har den rigtige mængde surhed.

Naturligt forekommende ringpolymerer og overfladeaktive stoffer (forbindelser der mindsker overfladespændingen af ​​væsken), partikler af faste stoffer der føjes til blandingen og korrosionspartiklerne, der akkumuleres, da delene til mekanismen alder alle hjælpemidler til fremstilling af uønsket skum.

Sommetider er synderen opløst C02 i føderslangen.

Bakker

Udformningen, tilstanden og placeringen af ​​bakkerne, som anvendes i søjlen, kan føje til et skummende problem. Et eksempel er, når det overliggende frigørelsesrum ikke er højt nok. Det betyder, at bakkerne ikke er adskilt langt nok over hinanden for at holde væsken i bundbakken fra at skumme op i de øverste bakker.

Drop

Påvirkningen af ​​store mængder væske fra føderen slange, der falder ind i de mindre områder af sumpen, skaber skum. Jo højere drop, jo mindre skum er skabt. Denne tilstand er mere et problem i bakke søjle somme hvor væsken falder som et vandfald end i pakke søjle somme hvor væsken falder mere som regn.

Mekanisk fejl

Skumning kan forekomme på grund af mekaniske problemer som det mekaniske skumbrudstykke, der ikke roterer, eller skifterens skumbryder er beskadiget eller forkert udformet.

Anti-skummiddel

Antiskumningsmidler, der regelmæssigt indarbejdes i blandingen, kan være ineffektive. Dette kan skyldes, at de tilføjes med en forkert hastighed, eller hvis den forkerte type agent anvendes.