1. Minedrift:Cassiterit udvindes typisk fra åbne eller underjordiske miner. Malmen udvindes ved hjælp af konventionelle minedriftsteknikker såsom boring, sprængning og udgravning.
2. Knusning og slibning:Den udvundne malm knuses og formales i mindre stykker for at øge overfladearealet og lette yderligere forarbejdning.
3. Beneficiering:Den knuste malm gennemgår beneficieringsprocesser for at adskille cassiterit fra andre mineraler og urenheder. Dette kan involvere teknikker som gravitationsseparation, flotation og magnetisk separation.
4. Ristning:Den forædlede malm ristes i en ovn ved høje temperaturer (omkring 600-700°C) i nærvær af luft. Denne proces omdanner cassiteriten til tin(IV)oxid (SnO2) og fjerner urenheder som svovl og arsen.
5. Reduktion:Den ristede malm blandes med et reduktionsmiddel, såsom kul eller koks, og opvarmes i en ovn ved en højere temperatur (omkring 1200-1300°C). Reduktionsmidlet reagerer med tin(IV)-oxidet og omdanner det til metallisk tin.
6. Smeltning:Det smeltede tin, opnået fra reduktionstrinnet, renses yderligere gennem en proces kaldet smeltning. Det smeltede tin opvarmes i en ovn, indtil urenheder stiger til overfladen og fjernes.
7. Raffinering:Det smeltede tin kan gennemgå yderligere raffineringsprocesser for at fjerne eventuelle resterende urenheder, såsom bly, kobber og jern. Almindelige raffineringsteknikker omfatter elektrolyse og zoneraffinering.
8. Støbning:Det raffinerede tin støbes derefter i forskellige former, såsom barrer eller stænger, til videre forarbejdning eller brug i forskellige industrier.
Det er værd at bemærke, at den specifikke udvindingsproces kan variere afhængigt af malmens egenskaber og de tilgængelige teknologier.