Hvor mange typer svejsning er der?

Metal svejsning er processen for permanent at forbinde to stykker metal eller plast sammen. Flere svejsemetoder eksisterer til forskellige formål. De fleste bruger ekstrem varme til at smelte de to materialer sammen. Nogle bruger alternative midler som solid state svejsning på materialer, som ikke håndterer varme meget godt. De fleste svejseprocesser er forholdsvis nye, der udvikler sig under den industrielle revolution og efter den fælles brug af elektricitet.

Arc Welding

Denne type svejsning bruger en svejsestrømforsyning til at skabe en elektrisk lysbue mellem svejserens elektrode og metallet svejses. Den elektriske lysbue opvarmer metallet til smeltepunktet. Arc svejsning er meget populær for sine lave omkostninger. Der findes mange typer af buesvejsning, herunder afskærmet metalbue, MIG-svejsning, flux-cored, wolfram-inertgas og nedsænket buesvejsning. Disse er de mest almindeligt anvendte.

Energisvejsning

Energisvejsning, også kendt som laser- eller elektronstrålesvejsning, er en helt ny proces. Denne svejseproces er hurtig og er nem at automatisere, hvilket gør den nyttig til højhastighedsproduktion. Elektron- eller laserstrålesvejsning gør brug af en stærkt fokuseret laser- eller elektronstråle. Energisvejsning har en høj opstartsomkostning, hvilket er den største ulempe for denne type svejsning. Det er også tilbøjelig til termisk krakning, som opstår, når metallet senere udsættes for ekstreme temperaturændringer.

Gas svejsning

Gas svejsning, også kendt som oxyacetylensvejsning, er en af ​​de ældste typer af svejsning og plejede at være meget almindelig. Gas svejsning gør brug af en åben flamme fodret med acetylengas gennem svejsebrænderen. Den bruges til mange industrielle applikationer og er temmelig billigt. Arc svejsning har erstattet gas i popularitet for industrielle og fremstillingsprocesser. En stor ulempe for gas er, at det tager længere tid for svejsningen at afkøle.

Modstandssvejsning

Modstandssvejsning eller punktsvejsning, som det undertiden kaldes, indebærer anvendelse af en elektrisk strøm mellem to stykker metal. Strømmen smelter en meget lille sektion eller plet af de to metaller til smeltepunktet og forsegler dem sammen. Modstandssvejsning er mindre farlig end gas- eller buesvejsning, og lettere at bruge og automatisere til simple fremstillingsprocesser. Modstandssvejsning er begrænset i applikation og kan virkelig kun tilsluttes to overlappende metalstykker sammen. De oprindelige udstyrsomkostninger er også høje.

Solid State Welding

Solid State svejsning er interessant, fordi det forbinder to stykker metal via tryk og vibration. Ingen varme bruges til at smelte metallerne. I stedet forårsager det enorme tryk og vibrationerne metallerne til at udveksle atomer via diffusion, idet de to stykker sættes sammen som en. Der findes flere typer solid state svejsning, herunder ultralyd, eksplosionssvejsning, friktion, rullesvejsning, elektromagnetisk puls, coekstrudering, kold svejsning, diffusion, eksoterm højfrekvenssvejsning, varmt tryk og induktionssvejsning. Grundig forberedelse af metaloverfladen er påkrævet, før solid state svejsning kan begynde. Udstyret er også ret dyrt.

Forge Welding

Den ældste type svejsning er smedet svejsning udøvet af smedere. Ved smed svejsning opvarmes to stykker kulstofstål til 1.800 grader Fahrenheit og hamres sammen. Smed svejsning er alsidig og anvendes til fremstilling af en række produkter. Desværre har denne type svejsning en række ulemper. Det tager lang tid at svejses metalet. Kun lavt kulstofstål kan svejses på denne måde. Svejsningen er sommetider kompromitteret af det kul, der anvendes til opvarmning af ovnen. Smedere kræver et højt niveau af færdighed til at smede metal.