Videnskab
 science >> Videnskab >  >> Kemi

Ny katalysator åbner døren til kuldioxidopsamling ved omdannelse af kul til flydende brændstoffer

Fischer-Tropsch-syntese katalyseret via ε-jerncarbid:CO2-fri produktion af kulbrinter. Kredit:Robin J.P. Broos &Emiel J. M. Hensen

Fremskrivninger af verdens energiforbrug forudsiger, at kul vil forblive en af ​​verdens vigtigste energikilder i de kommende årtier, og en voksende andel af det vil blive brugt i CTL, omdannelse af kul til flydende brændstoffer. Forskere fra National Institute of Clean-and-Low-Carbon Energy i Beijing og Eindhoven University of Technology har udviklet jernbaserede katalysatorer, der reducerer driftsomkostningerne væsentligt og åbner døren til at opfange de store mængder CO2 2 der er genereret af CTL. Deres resultater er offentliggjort i tidsskriftet Videnskabens fremskridt .

For at forstå betydningen af ​​denne præstation, en vis viden om CTL-processen er påkrævet. Den første fase er omdannelsen af ​​kul til syngas, en blanding af kulilte (CO) og brint (H 2 ). Ved at bruge den såkaldte Fischer-Tropsch-proces, disse komponenter omdannes til flydende brændstoffer. Men før det kan lade sig gøre, sammensætningen af ​​syngassen skal ændres for at sikre, at processen resulterer i flydende brændstoffer. Så noget af CO fjernes fra syngassen ved at omdanne det til CO 2 i en proces kaldet vand-gas skift.

Forskerne tacklede et nøgleproblem i Fischer-Tropsch-reaktorer. Som i de fleste kemiske processer, katalysatorer er nødvendige for at muliggøre reaktionerne. CTL-katalysatorer er hovedsageligt jernbaserede. Desværre, de omdanner omkring 30 procent af CO til uønsket CO 2 , et biprodukt, der i denne fase er svært at fange og derved ofte frigives i store mængder, forbruge meget energi uden gavn.

Beijing og Eindhoven-forskerne opdagede, at CO 2 frigivelse sker, fordi de jernbaserede katalysatorer ikke er rene, men består af flere komponenter. De var i stand til at producere en ren form af et specifikt jerncarbid, kaldet epsilon jerncarbid, der har en meget lav CO 2 selektivitet. Med andre ord, det genererer næsten ingen CO 2 overhovedet. Eksistensen var allerede kendt, men indtil nu, den havde ikke været stabil nok til den barske Fischer-Tropsch-proces. Det kinesisk-hollandske forskerhold har nu vist, at denne ustabilitet er forårsaget af urenheder i katalysatoren. Det fase-rene epsilon jerncarbid, de udviklede, er, derimod stabil og forbliver funktionel, selv under typiske industrielle forarbejdningsforhold på 23 bar og 250 grader C.

Forskere professor Emiel Hensen og Wei Chen fra Eindhoven University of Technology. Kredit:Eindhoven University of Technology/Bart van Overbeeke

Den nye katalysator fjerner næsten al CO 2 generation i Fischer-Tropsch-reaktoren. Dette kan reducere den nødvendige energi og driftsomkostningerne med ca. €25 millioner om året for et typisk CTL-anlæg. CO 2 som tidligere blev frigivet i dette trin, kan nu fjernes i det foregående vand-gasskiftetrin. Det er gode nyheder, fordi det er meget nemmere at fange i denne fase. Teknologien til at få dette til at ske kaldes CCUS (carbon capture, udnyttelse og opbevaring). Det er udviklet af andre parter og anvendes allerede i flere pilotanlæg.

Omlægningen af ​​kul til flydende brændstoffer er især relevant i kulrige lande, der skal importere olie til deres forsyning af flydende brændstoffer, som Kina og USA. "Vi er klar over, at vores nye teknologi letter brugen af ​​kul-afledte fossile brændstoffer. det er meget sandsynligt, at kulrige lande vil fortsætte med at udnytte deres kulreserver i de kommende årtier. Vi ønsker at hjælpe dem med at gøre dette på den mest bæredygtige måde, " siger ledende forskerprofessor Emiel Hensen fra Eindhoven University of Technology.

Forskningsresultaterne vil sandsynligvis reducere indsatsen for at udvikle CTL-katalysatorer baseret på kobolt. Koboltbaserede katalysatorer har ikke CO 2 problem, men de er dyre og bliver hurtigt en knap ressource på grund af brug af kobolt i batterier, som står for halvdelen af ​​det samlede koboltforbrug.

Hensen forventer, at de nyudviklede katalysatorer også vil spille en importrolle i fremtidens energi- og basiskemiindustri. Råmaterialet vil ikke være kul eller gas, men affald og biomasse. Syngas vil fortsat være det centrale element, da det også er mellemproduktet i omdannelsen af ​​disse nye råvarer.