Kredit:CC0 Public Domain
Fluorpolymerer er makromolekyler, der består af carbon og fluor, som, på grund af deres egenskaber, tendens til at blive brugt som non-stick og antikorrosive belægninger på en lang række materialer. Produkter i tøjet, grafisk, kemiske og bilindustrier samt forskellige metalforme og køkkenredskaber har brug for fluorpolymerer til deres belægninger og for at forbedre deres egenskaber med hensyn til at klæbe og modstå korrosion.
Disse former for belægninger har en tendens til at være ret effektive på grund af deres egenskaber. De modstår slid, de opfører sig stabilt ved høje temperaturer, og deres struktur påvirkes ikke af de fleste kemiske midler. Alligevel, trods deres modstand, de slides væk ved brug som alle andre former for materiale. For at håndtere dette problem, alternativet til at udskifte hele stykket, ofte en meget dyr løsning, fjerner belægningen, fjernelse af urenheder og afmontering af dele, og maler det.
Her er hvor fordelene ved fluorpolymerer bliver et problem. Da de er ekstremt modstandsdygtige og kemisk inerte materialer, de klæber til en overflade og kommer ikke let af. For at håndtere dette, forskningsgruppen Manufacturing Processes Engineering ved University of Cordoba har valideret en ny metode til at fjerne denne slags belægninger ved hjælp af en laserteknik.
Efter at have foretaget flere tests på materialet, forskergruppen karakteriserede forskellige parametre såsom sejhed, ruhed og mekaniske egenskaber af materialet efter at have været udsat for laseren. IK4-Tekniker Foundation deltog også i denne test.
Som forsker Guillermo Guerrero Vaca, en af forfatterne til papiret, forklaret os, resultaterne viser, at teknikken fungerer effektivt, især for en slags fluorpolymer, PTFE, så "vi kan konkludere, at det kunne være et alternativ til denne slags belægninger i stedet for andre former for metoder."
Han henviser til Nd:YAG industriel laser, som er en kontinuerlig bølge og solid-state laser, der besidder yttriumoxid og aluminium dopet med neodym. Selvom det har flere applikationer, f.eks. inden for svejsning såvel som i oftalmologiske behandlinger, aldrig før har det været brugt til disse specifikke slags materialer.
På trods af at en af dens ulemper er det dyre udstyr, som professor Guerrero Vaca påpeger, dens pris er faldet i løbet af de sidste par år. Det næste trin for at forbedre dets anvendelighed ville være at gøre processen automatisk, noget, der kunne gøres muligt i fremtiden ved hjælp af robotik.