Videnskab
 Science >> Videnskab >  >> Kemi

Direkte blækskrivning af højopløselige cellulosestrukturer

(a) SEM-billedet af 3D-printet krydsformet struktur med mere end 300 lag. (b) Bredden af ​​fiberen i det øverste lag er 4,5 µm. Strukturen trykt med lang konisk 3-9 kapillær og blæk med 10% (50 kDa). Kredit:Videnskabelige rapporter , doi:10.1038/s41598-023-49128-8

Tredimensionel (3D) udskrivning spiller en væsentlig rolle i membranproduktion til vandrensning og bioseparation, med kapacitet til at skabe nye og smart designede strukturer.

Blandt de tilgængelige 3D-printmetoder tilbyder strategien med direkte blækskrivning en proces til at printe en lang række materialer med høj opløsning. I en ny rapport, der nu er offentliggjort på Scientific Reports , Farnaz Rezaei og et team af forskere ved Uppsala Universitet i Sverige, brugte celluloseacetat som et biokompatibelt blækmateriale.

Forskerne bemærkede printbarheden og muligheden for at printe funktioner så små som et par mikrometer for at undersøge udviklingen af ​​celluloseacetat med varierende molekylvægt. Dysens indre og ydre diametre påvirkede den detaljerede opløsning af den trykte struktur. Forskerne brugte forskelligt blæk til at resultere i forskellige bredder af udskrevne tråde og gennemførte med succes direkte skrivning med højopløselige cellulosestrukturer.

Udsigt over kapillæren i mikrosmedjen. Den venstre side af billedet viser kapillæren. Afstanden mellem hvert mærke på skalaen er 3 µm. Kredit:Videnskabelige rapporter , doi:10.1038/s41598-023-49128-8

Additiv fremstilling

3D-printning eller additive fremstillingsmetoder letter udviklingen af ​​komplekse 3D-strukturer gennem lag-for-lag afsætning af materialer på et udvalgt substrat ved at bruge computerstøttede designmetoder. Metoden har vist sin evne til at producere strukturer med velregulerede indviklede geometrier, at tilbyde adskillige fordele ud over konventionel biofremstilling og danne komplekse geometrier.

Den omkostningseffektive opfindsomhed er en ekstra fordel ved metoden. Disse metoder er anvendelige på tværs af en række områder, herunder lægemiddellevering, mikrofluidik og separationssystemer, velegnede til spildevandsbehandling, biomedicinsk udstyr og membrankromatografi.

Kravet om detaljer i høj opløsning har dog begrænset brugen af ​​additiv fremstilling. Direkte skrivning giver en dispergeringsbaseret metode til at afsætte det ønskede blækmateriale gennem en dyse på et substrat og tilvejebringe en lang række printbare materialer, herunder polymerer, hydrogeler, keramik og metaller.

Opsætning af printeren med direkte blækskrivning. Kredit:Videnskabelige rapporter , doi:10.1038/s41598-023-49128-8

Direkte blækskrivning med celluloseacetat

Cellulose har tiltrukket sig stor opmærksomhed som et legitimt råmateriale til 3D-printapplikationer på grund af dets fremragende ydeevne. Forskerne valgte cellulose i dette arbejde på grund af dets fornyelige, nedbrydelige og rigelige natur. Cellulose er også en bioaktiv polymer med bredere anvendelser.

Rezaei og kolleger undersøgte membranstrukturerne, herunder befugtningsegenskaber, blæksammensætning og dysediameter, der påvirkede udskrivningsprocessen under denne undersøgelse. De undersøgte indflydelsen af ​​dysedimensionerne, som omfattede de indre og ydre dimensioner for at undersøge muligheden for at printe strukturer med detaljeopløsning på mikronniveau.

De brugte borosilikatglaskapillærer til at klargøre dyserne, formulerede blækket til at fylde sprøjten og satte udskrivning op for at skabe mønstre, inklusive teststrukturer efterfulgt af karakterisering af kontaktvinklen for blæk og undersøgelse af dem med scanningelektronmikroskopi.

Blækkets ydeevne

For at udforske effekten af ​​udskrivning med kapillærer med forskellige diametre, trykte holdet 10 % celluloseacetatblæk på et ubelagt glassubstrat for at undersøge fænomenet.

Ved at studere de forskellige blækforhold opnåede de varieret printbarhed og opløsning, derefter undersøgte de mekanismerne til regulering af størrelsen af ​​de trykte strukturer. Direkte blækskrivning inkluderede f.eks. befugtning mellem blækket og overfladerne, hvilket påvirkede udskrivningsprocessen.

For at studere indflydelsen af ​​faktorer, der regulerer størrelsen af ​​de trykte tråde, undersøgte forskerne blækkets fugtbarhed ved at inkludere forskellige mængder celluloseacetat på coatede og ubelagte glassubstrater.

Under direkte blækskrivning påvirkede befugtningen mellem blækket og materialers overflader trykprocessen. Rezaei og team studerede blækkets strukturer til at designe arkitekturer og observerede kapaciteten af ​​forskellige trykmønstre til at skabe en væg eller en bro.

  • (a) Struktur 1; kubiske og krydsformede strukturer (b) struktur to; parallelle linjer i et rektangulært mønster (c) Struktur tre; skifte mellem lag. Kredit:Videnskabelige rapporter , doi:10.1038/s41598-023-49128-8
  • Illustrationen viser stigningen, afstanden mellem strengene og bredden af ​​strengen. Kredit:Videnskabelige rapporter , doi:10.1038/s41598-023-49128-8

Outlook

På denne måde viste Farnaz Rezaei og kolleger muligheden for at bygge celluloseacetatstrukturer på op til 300 lag med en direkte blækskrivningsmetode. Forskerne opnåede høj detaljeopløsning ved at regulere dysedimensionerne og udskrivningsparametrene samt molekylvægten og koncentrationerne af celluloseacetatet i blækket.

Holdet bemærkede blækkets befugtningsegenskaber på substratet og dysen i kombination med blæksammensætningen for at påvirke strengens bredde. Når de printede strukturer af membrantypen og frithængende tråde, opnåede de bredder svarende til eller mindre end dysens indvendige diameter. For at opnå den ønskede opløsning undersøgte forskerne udskrivningshastigheder i forskellige retninger for at opretholde forlængede udskrivningstider for større strukturer.

Til fremtidigt arbejde foreslår teamet at udforske designet af multi-dyser sammen med inkjet-udskrivning for at øge udskrivningshastigheden.

Flere oplysninger: Farnaz Rezaei et al., Direkte blækskrivning af højopløselige cellulosestrukturer, Scientific Reports (2023). DOI:10.1038/s41598-023-49128-8

Journaloplysninger: Videnskabelige rapporter

© 2023 Science X Network




Varme artikler