1. Træet:
* Træet til blyanten er normalt cedertræ, da det er blødt, ligekornet og stærkt.
* Cedertræerne skæres i tynde planker.
* Plankerne fræses til den ønskede tykkelse, normalt omkring 6 mm.
2. Grafitten:
* Grafitten, der bruges til blyantens kerne, kommer fra grafitminer.
* Det udvindes i flere lande, herunder Kina, Brasilien og Madagaskar.
* Grafitten renses for at fjerne urenheder.
* Det males derefter til et fint pulver.
3. Leret:
* Der tilsættes ler til grafitpulveret for at binde det sammen.
* Forskellige proportioner af ler påvirker blyantens hårdhed eller blødhed.
* Vand tilsættes også grafit- og lerblandingen for at danne en pasta.
4. Ekstrudering:
* Blandingen føres ind i en ekstruder, en maskine, der tvinger den gennem en lille åbning.
* Når blandingen passerer gennem åbningen, danner den lange, tynde tråde kaldet "bly".
* Disse ledninger skæres derefter i kortere længder.
5. Ovnfyring:
* Blykernerne anbringes i en ovn og opvarmes til en temperatur på omkring 1200°C (2200°F).
* Denne proces hærder kernerne og fjerner eventuel resterende fugt.
6. Sortering:
* Kernerne sorteres efter deres hårdhed.
* Blyantshårdhed er graderet på en skala fra 9H (hårdest) til 6B (blødest).
7. Indkapsling af ledningen:
* Hver kerne placeres i en rillet træliste.
* To eller flere lameller limes sammen for at omslutte ledningen.
* De færdige blyanter klippes derefter til og slibes glat.
8. Efterbehandling:
* Blyanterne er belagt med en lak eller lak for at beskytte træet og tilføje glans.
* De kan være stemplet med producentens logo og andre detaljer.
9. Emballage:
* De færdige blyanter pakkes i æsker eller andre beholdere til salg.