Gør keramikfliseproduktion grønnere med genanvendt varme

Med sin brede vifte af applikationer fra byggeri til forbrugsvarer, industrielle processer og banebrydende teknologier, keramikindustrien er en integreret del af EU's fremstilling. En nøglekomponent i energiintensive industrier (EII'er), der omfatter sektorer som jern, stål, cement, kemikalier, papirmasse og papir, keramik har også et klimafodaftryk, og deres produktionsprocesser medfører høje omkostninger.

Ifølge en rapport fra Institute for European Studies of Vrije Universiteit Brussel, EII'er er ansvarlige for omkring 15 procent af EU's samlede direkte drivhusgasemissioner. Dette skyldes, at flere EII'er kræver høj temperatur varme til processer, der stadig er afhængige af fossile brændstoffer. De fleste keramiske sektorer er også energikrævende, som energi kan tegne sig for op til 30 procent af deres samlede produktionsomkostninger. Det EU-finansierede ETEKINA-projekt løser disse spørgsmål ved at forbedre industrielle processers energimæssige ydeevne.

Gendanner varme til genbrug

I ETEKINAs kerne er en varmepipeprototype. Dette vil bidrage til at reducere både miljøbelastningen og energiregningerne for tre forskellige produktionsanlæg i aluminium, stål og keramik sektorer baseret i Spanien, Slovenien og Italien, henholdsvis. En nyhed på projektwebstedet bemærker, at "der er besparelser at gøre ved at implementere mere energieffektive processer, og den europæiske keramikindustri eksperimenterer med varme -rørvarmevekslere (HPHE'er) for at genvinde energi tabt ved at føre varme ovne og overføre denne energi til et andet punkt i produktionskæden. "

En ovn er et termisk isoleret kammer, en type ovn, der bruges til brænding, brænding eller tørring af porcelæn eller mursten. Det primære energiforbrug i keramikfremstilling er til ovnfyring og, i mange processer, tørring af mellemprodukter kræver også energiforbrug. Naturgas, flydende petroleumgas og fyringsolie bruges til de fleste tørrings- og fyringsoperationer, men faste brændstoffer, elektricitet, flydende naturgas og biogas/biomasse anvendes også.

Den samme nyhed beretter, at "ETEKINA HPHE'er vil blive testet på to ovne til stede i det nye pilotanlæg på Ceramiche Atlas Concorde Spa." Det tilføjer:"I stedet for at bortskaffe varmen, Ceramiche Atlas Concorde Spa ønsker at samle det og derefter bruge det inden for andre processer inde i anlægget. "Citeret i nyhedsbrevet, Luca Manzini, ansvarlig for energistyring til Ceramiche Atlas Concorde Spa, en del af Gruppo Concorde, siger:"Vi vil spare noget naturgas på denne måde. Ideen er ikke et breakout i teknologi, det er ikke som at gå til månen. Det er noget, vi allerede gør til en vis grad. Men indtil nu havde vi ikke teknologien til at genvinde ovnens udstødningsenergi. "

ETEKINA -projektets websted forklarer teknologien:"Et varmeledning overfører termisk energi passivt fra en varm til en kold strøm ved en kogende kondenscyklus inde i et hermetisk forseglet metalrør. På denne måde kan varme fra det varme område kan overføres meget effektivt til en kold del af røret. I ETEKINA -projektet ingeniørerne vil kombinere mange varmeledninger for at skabe et varmevekslerdesign i henhold til de specifikke behov i hvert produktionsanlæg. "

Det igangværende projekt ETEKINA (Heat Pipe Technology For Thermal Energy Recovery In Industrial Applications) forventes afsluttet i 2021. Som det fremgår af projektets websted, det sigter mod at genvinde 57-70 procent af spildvarmen i EII'er.