En EUV litografimaskine fra firmaet ASML er ved at blive samlet. Kredit:Bart van Overbeeke
Højteknologiske producenter producerer multimillion dollar state-of-the-art produkter. Eksempler er produktion af litografimaskiner til chipfremstilling af ASML eller produktion af fly af Boeing eller Airbus. Ved hjælp af nye modeller undersøgte Mirjam Meijer forsyningskæden for sådanne højteknologiske produkter. Hun opdagede blandt andet, at det langsigtede samarbejde mellem producenter og leverandører med fokus på langsigtede præstationer spiller en stor rolle for Eindhoven-virksomhedernes succes.
Disse højteknologiske produkter består af mange komponenter, der leveres af snesevis af leverandører, og som alle skal være tilgængelige for at samle slutproduktet. Når en komponent mangler, kan det medføre forsinkelser i montageprocessen og dermed dyre forsinkelser i leveringen af slutproduktet til kunderne.
Sådanne forsinkelser kan undgås ved at holde mere beholdning af færdige komponenter eller øge produktionskapaciteten. Dette kræver dog investeringer fra leverandører, der kan være tøvende med at investere i dyr kapacitet, som kan forblive ubrugt.
Dette fører ofte til kapacitetsinvesteringer, der er lavere end optimalt for hele forsyningskæden. Dette er et velkendt fænomen inden for supply chain management, hvor den overordnede supply chain performance, målt i total fortjeneste, reduceres, da alle involverede parter træffer beslutninger, der optimerer deres egne mål.
Meijer undersøgte, hvordan en højteknologisk producent kan tilskynde leverandører til at udvikle tilstrækkelig kapacitet, selvom efterspørgslen på slutproduktet er meget usikker. Det er vist, at potentielt langsigtet samarbejde er et vigtigt incitament for leverandører til at investere tilstrækkelig kapacitet.
Hvis producenter gør indkøb af komponenter til en ny produktgeneration afhængig af leverandørernes ydeevne for den tidligere produktgeneration, er leverandørerne mere villige til at investere, da dette forbedrer deres chancer for et fortsat samarbejde.
"Denne forskning forklarer dermed succesfuld forretningspraksis i Eindhoven-området, hvor producenter og leverandører arbejder sammen i længere perioder med fokus på langsigtet ydeevne," siger Meijer.
Væsentlige besparelser
Derudover introducerer denne forskning nye forsyningskædemodeller, der fanger og udnytter specifikke egenskaber ved højteknologiske forsyningskæder. For det første vises det, hvad der sker, når man kombinerer en egenproduceret komponent, som er produceret ved modtagelse af en kundeordre, med en komponent, der er indkøbt hos en leverandør.
Det kan betale sig at tage højde for antallet af ordrer, der venter på produktion i det interne produktionssystem. Brug af denne tilgængelige information i stedet for at bestille komponenten fra leverandøren baseret på faste mål, kan føre til betydelige besparelser.
For det andet introducerede Meijer innovativ teori for samtidig at optimere kapacitet og lagerbeholdning ved at bruge det store antal komponenter, der kræves til montering af højteknologiske produkter. "Denne afvejning mellem kapacitet, lager og mangelrisiko anses generelt for at være et meget vigtigt, men vanskeligt at løse problem," siger hun.
Sidste artikelHvordan Facebook skred – i nøglepunkter
Næste artikelHvordan sociale mediefirmaer modererer deres indhold