1. Ineffektiv motor:
* Friktion: Flytning af dele inden i motoren (lejer, børster, kommutator) skaber friktion, konvertering af en vis elektrisk energi til varme i stedet for rotationsenergi.
* Kobbertab: Den elektriske strøm, der flyder gennem motorens viklinger, møder modstand og genererer varme.
* Magnetiske tab: Magnetfelterne inden i motoren er ikke perfekt effektive, hvilket fører til noget energitab.
2. Tab af gearkasse:
* Friktion: Gear i gearkassen skaber også friktion, når de mesh, og konverterer energi til varme.
3. Varmeafledning:
* ekstern overflade: Motoren og gearkassen bliver varm på grund af interne tab, og noget af denne varme går tabt til det omgivende miljø.
4. Idle løb:
* Intet arbejde udført: Når boret kører, men ikke boring, forbruger motoren stadig strøm, men der udføres ikke noget arbejde.
5. Ineffektiv strømforsyning:
* spændingsfald: Netledningen og elektriske forbindelser kan forårsage nogle spændingsdråber, hvilket resulterer i, at mindre strøm når motoren.
6. Brugerfejl:
* Forkert valg af bit: Brug af den forkerte borebit kan føre til øget belastning på motoren og spildt energi.
* overdreven kraft: Anvendelse af for meget kraft, mens boring kan få motoren til at arbejde hårdere og forbruge mere energi.
7. Mekaniske vibrationer:
* Energitab: Vibrationer fra boreprocessen kan repræsentere energitab, da vibrationerne ikke bidrager til boring.
Minimering af energiaffald:
* Brug effektive øvelser: Se efter øvelser med høje motoriske effektivitetsvurderinger.
* Vedligehold boret: Regelmæssig rengøring og smøring kan reducere friktion og forbedre effektiviteten.
* Brug den rigtige bit: Vælg den rigtige bit til materialet og boringsopgaven.
* Undgå overdreven kraft: Påfør kun den nødvendige kraft til at bore effektivt.
* Minimer inaktiv kørsel: Sluk for boret, når det ikke er i brug.
Det er vigtigt at bemærke, at mængden af spildt energi varierer afhængigt af den specifikke bor, dens tilstand og hvordan den bruges.