Nyt stål for at fordoble levetiden for oliefeltsrørledninger

Det særlige ved olieudviklingsteknologi i russiske oliefelter har skabt efterspørgsel efter en ny stålkvalitet. Eksisterende oliefeltrør fungerer under forhold med konstant kontakt med en ætsende vandemulsionsblanding af olie og koncentrerede saltopløsninger. Dette fører til korte driftsperioder (ca. to år) og uforudsigelige ulykker, som ofte er ledsaget af forurening af store skår af omkringliggende områder.

NUST MISIS-forskere har foreslået en innovativ teknologi til produktion af valset stål til fremstilling af korrosionsbestandige feltrør med forbedrede mekaniske egenskaber. Den nye stålkvalitet, SeverCorr, vil væsentligt reducere miljørisici og driftsomkostningerne ved olieudvinding, herunder i de svært tilgængelige områder i det vestlige Sibirien, hvor reparation og udskiftning af rør er kompliceret af betingelserne for deres levering og den nødvendige sammensætning af kulbrinter, der fører til et øget niveau af korrosivt slid.

"Den nye teknologi inden for valset stålproduktion til fremstilling af oliefeltsrør med lige søm giver dem øget korrosionsbestandighed og kuldebestandighed. Udviklingen af ​​nye legeringsskemaer (tilføje urenheder til materialernes sammensætning for at forbedre grundmaterialets egenskaber). ) og at levere den nødvendige struktur- og fasestålsammensætning til produktionen af ​​valset metal og metalplader er blevet vores hovedopgave, " sagde Alexander Komissarov, en af ​​udviklerne og en NUST MISIS forskningsmedarbejder.

NUST MISIS videnskabsmænd har allerede beregnet betingelserne for den komplekse mikroallokering af smelten med elementer som chrom, kobber og nikkel for at opnå de nødvendige egenskaber. Introduktionen af ​​disse metaller i det flydende stål gør det muligt for producenterne at regulere sammensætningen af ​​korrosionsaktive ikke-metalliske indeslutninger i stålet, derved reducere deres negative indvirkning på dens egenskaber.

Ifølge udviklerne, denne teknologi vil betydeligt reducere både driftsomkostninger og miljørisici ved olieudvinding. Produktionen af ​​rør gennem svejsning vil bidrage til at reducere deres omkostninger og øge effektiviteten af ​​olieudvinding.

Ifølge Komissarov, teknologien er konkurrencedygtig efter globale standarder. Dette år, udviklerne har til hensigt at opnå et internationalt patent, og i fremtiden, de planlægger at udstede en garanti på mindst det dobbelte af livscyklussen for rør fremstillet med denne teknologi.

Som en del af projektet, der er udviklet flere lovende stålkoncepter. En række smelte- og smelteeksperimenter af en batch hos Severstal Enterprises er allerede blevet udført, og SeverCorr-prøverne bestod korrosionstestene med glans. Fuldskala pilotforsøg af den nye stålrørledning ved de vestsibiriske oliefelter i Lukoil, Gazprom Neft, og Irkutsk Oil Company forberedes til lancering.

Evgeny Fedotov, senior leder af afdelingen for teknisk udvikling og kvalitet i Severstal, siger, at de høje krav til stålrenhed og strukturel ensartethed, kombineret med dette unikke koncept for legering, krævede løsningen af ​​komplekse, delvist modstridende teknologiske opgaver. Han var imponeret, da NUST MISIS-forskere gjorde netop det.

Resultaterne af laboratorietests har vist, at forskerne har fundet en løsning på denne komplekse opgave. De har forberedt prøverne af SeverCorr-rør til at udføre pilottests og bekræfte den forbedrede korrosionsbestandighed af det nye mærke sammenlignet med analoger i oliefelter rundt om i verden. Tests fra den virkelige verden skulle bekræfte det nye ståls høje ydeevne.