Proces til fremstilling af plastflasker

Producenter fremstiller en bred vifte af flasker fra plast, inklusive vandflasker, sodavlasker og fødevarebeholdere, såsom dem til sennep eller ketchup. Polyethylenterephthalat (PET) er en særlig favorit til fremstilling af enhver type flaske, der berører mad eller drikkevand. Materialet producerer flasker, der er lette, men alligevel stærke og holdbare. Selvom producenterne kan variere processen lidt baseret på proprietære metoder, er den grundlæggende metode til fremstilling af flasker universel.

TL; DR (for lang; ikke læst)

TL; DR: plast pellets opvarmes til 500 grader Fahrenheit, inden de indsprøjtes i flaskeforme.
Raw Materials

PET er en plastharpiks, der stammer fra petroleumskulbrinter. Producenten skaber lange kæder af plastmolekyler gennem en proces kaldet polymerisation og blander derefter materialet med flere kemiske forbindelser. De skærer harpiksen i små pellets og sender den videre til flaskeproducenten. Flaskeplanten blander PET-harpikspiller med "regrind" - genanvendt plast, der er reduceret til flager. Plast mister nogle af dets fysiske egenskaber, når de gentagne gange opvarmes, så fabrikanterne skal begrænse mængden af regrind, de bruger, og som typisk tildækker denne ingrediens til 10% af den totale blanding. Medmindre der produceres klare flasker, introduceres også farvestoffer til blandingen.
Bygning af en præform -

En ekstruder smelter PET og genbland blandingen ved temperaturer på ca. 500 grader Fahrenheit. En skrue inde i ekstruderen komprimerer PET-blandingen og indsprøjter det næsten smeltede materiale i forme. Formen producerer en flaskeform, som nogle gange kaldes et parison. Forformen ligner et tykt vægget reagensglas, der ofte inkluderer flaskens karakteristiske skruetop. Præformen afkøles, når den rejser til en maskine, der kaldes en blæsemuldre, og kan muligvis bringes tilbage til producentens specificerede temperatur for den operation. Om nødvendigt hæver flaskefabrikanten temperaturen på præformen i en lille ovn.
Stræk præformen