Her er hvorfor:
* CO2 bruges til Mag svejsning (Metal Active Gas). MAG er en bestemt type MIG -svejsning ved hjælp af en afskærmningsgas, der er en blanding af Argon og kuldioxid **.
* mig (metal inert gas) bruger inerte gasser som argon eller helium til afskærmning. Disse gasser er kemisk inerte og reagerer ikke med den smeltede svejsepulje.
* CO2 er ikke inert. Det reagerer faktisk med det smeltede metal, hvilket skaber en slagge lag. Selvom denne slagge kan være fordelagtig i visse applikationer, kan den også skabe problemer som porøsitet og sprøde svejsninger.
Her er en sammenbrud af, hvorfor CO2 bruges i MAG -svejsning:
* omkostningseffektivitet: CO2 er markant billigere end Argon.
* Øget penetration: CO2 reagerer med det smeltede metal, fremmer større penetration og muliggør tykkere materialer.
* stabil bue: CO2 giver en stabil bue, selv ved lavere strømme.
Imidlertid har CO2 også ulemper :
* svejsninger i lavere kvalitet: Slaglaget kan føre til ufuldkommenheder som porøsitet og skørhed.
* Spatter: CO2 producerer mere sprøjt sammenlignet med inert gasafskærmning.
* begrænset anvendelse: CO2 -svejsning er ikke egnet til alle materialer og applikationer.
Kortfattet: Mens CO2 ofte bruges i mag svejsning , det bruges ikke til MIG -svejsning . Brugen af CO2 til svejsning introducerer et andet sæt karakteristika sammenlignet med inerte gasser, hvilket fører til både fordele og ulemper.