Biobaserede drikkekartoner

Drikkekartoner har allerede været på markedet i over 100 år. Mælkekartonen, oprindeligt helt lavet af pap og dermed 100 procent biobaseret, blev patenteret i 1915. Et århundrede senere, drikkevarekartoner er den mest anvendte emballage til friske flydende væsker som mælk, yoghurt og andre mejeriprodukter.

Emballage i kartoner blev så populær blandt drikkevareleverandører på grund af lavere (transport) omkostninger, og med forbrugerne for deres bekvemmelighed:kartoner er lettere og sikrere at bruge end glas. Om engangs-drikkevareemballager også er mere miljøvenlige end genanvendelige glasflasker er stærkt diskuteret.

Drikkekartoner er normalt fremstillet af en kombination af emballageplade belagt med et plastlag af polyethylen (PE). Pladen giver maksimal styrke for et minimum af vægt, og belægningen gør kartonen vandtæt. Et stigende antal pakker har genlukkelige lukninger (hætter), der også er lavet af PE. Da disse hætter er i brug, gennemsnitsvægten på en 1 liters karton er vokset med cirka en fjerdedel.

Drikkekartoner til flydende produkter med lang levetid, også kaldet 'aseptiske produkter', som (steriliserede) mejeriprodukter, sojamælk, juice, frugtbaserede limonader og ikke-kulsyreholdigt vand, har desuden et folielaminat, et tyndt aluminiumslag, der beskytter drikkevarer mod lys og ilt. Aluminiumslaget er kun 6,5 mikrometer tykt, mindre end en fjerdedel af et hår. Aluminium er en fremragende barriere for ilt og lys, og takket være dette kan disse drikkevarer holde i op til 18 måneder uden konserveringsmidler eller køling.

Ifølge Deutsche Umwelthilfe (DHU), i 2014 var gennemsnitsvægten på en 1 liters drikkevareemballage 35 gram, hvoraf 70 procent er pap, 26 procent er PE og 4 procent er aluminium. Det ville være en fejl at tro, at almindelige kartoner næsten udelukkende er lavet af vedvarende råvarer.

Tyve anlæg fra kun tre virksomheder (Tetra Pak, Elopak og SIG Combibloc) producerer> 90 procent af de drikkevarekartoner, der bruges i Europa. Omkring alt brugt pap stammer fra Sverige og Finland, hvor træer med træfibre af tilstrækkelig længde (såsom gran, fyrretræ og eukalyptus) kan findes.

Forbrugerne efterspørger i stigende grad miljøvenlige produkter og emballage, der er bæredygtig. Salget af forbrugsvarer fra mærker med et demonstreret engagement i bæredygtighed vokser meget stærkere end dem uden. For at imødekomme dette krav, alle tre virksomheder (Tetra Pak, Elopak og SIG Combibloc) har udviklet kartoner, der er 100 procent biobaserede, ligesom mælkekartonen for et århundrede siden.

Plastpolyethylen stammer normalt fra fossile ressourcer. En støt stigende mængde PE fremstilles af biomasse (rester som f.eks. Sukkerrør fra Brasilien eller tallolie fra nordiske skove). Den vedvarende PE finder stigende anvendelse i drikkevarekartoner, først til PE -hætten og senere også til PE -belægningen. Eksempler omfatter Tetra Rex og Pure-Pak biobaserede mælkekartoner. SIGs aseptiske signaturpakke indeholder en speciel polyamid (PA) polymerbarriere som erstatning for aluminium.

Tre år efter introduktionen i 2015 ramte Elopak en milliard mark for sin 100 procent fornyelige karton. Ikke desto mindre har de 100 procent biobaserede beholdere en (meget) beskeden markedsandel til dato.

For at reducere miljøpåvirkningen, engangsemballage skal helst genbruges. For drikkekartoner har det altid været et stort problem, at selvom det er teknisk genanvendeligt, der var ikke mange steder, der faktisk kunne genbruge dem. Fordi de består af flere lag, det er svært at adskille og genbruge de forskellige materialer. Denne situation er gradvist forbedret med et stigende antal specialiserede genbrugsanlæg (ca. 25 i hele Europa) og en støt stigende genanvendelsesrate.

Alle de materialer, der anvendes til fremstilling af drikkevareemballager - papirfibre, plast og aluminium - kan og genbruges ved hjælp af relativt enkle teknikker. Materialet bliver til nye produkter, reducere mængden af ​​affald, der sendes til losseplads og reducere efterspørgslen efter ressourcer. Papirfibrene bruges i papirindustrien som råmateriale til f.eks. kontorartikler, papkasser og silkepapir. Plasten (polyethylen) og aluminiumet bruges som rent råmateriale til forskellige produkter, herunder kasser, spande, pander, kaffekander og aluminiumsrør. En andel af PE og aluminium finder anvendelse i cementindustrien (i klinkerovne, som sekundært brændstof, udskiftning af stenkul).

I et stigende antal europæiske lande indsamles affald i separate vandløb, som papir og pap, glas, grønt affald, tekstiler, plast, og så videre. I Holland, drikkekartoner samles sammen med plastaffald og metalbeholdere, nogenlunde lig det system, der blev brugt i Belgien. Andre EU -lande eller -regioner har vedtaget de samme eller lidt forskellige indsamlingssystemer.

Belgien og Tyskland, hvor de tidligt skulle indføre genanvendelse af drikkevarer, og vise officielle genanvendelsesgrader på henholdsvis 89 procent og 75 procent. Holland indførte genanvendelse af drikkevarekartoner først i 2015. I hele Europa er materialegenanvendelsesgraden for drikkevareemballager steget fra godt 5 procent i 1993 til mere end 47 procent i 2016. Resten af ​​kartonerne forbrændes eller deponeres. Som et resultat af den nylige ratifikation af EU's emballage i cirkulær økonomi (CEP), den officielle genanvendelsesrate for papir og papemballage skal stige til 85 procent i 2030.

Miljø -NGO'er (som DHU i Tyskland) gennemgår kritisk de officielle genbrugsdata. Fradrag af drikkekartoner, der ikke er indsamlet eller sorteret korrekt, forurenende materialer og plastkomponenterne (som forbrændes, i stedet for at genbruge) beregnede de for Tyskland for 2012 en "rigtig" materialegenvindingsgrad på 36,5 procent, mod den officielle sats på 71 procent.

Med hensyn til bæredygtighed, der er opnået meget inden for sektoren i de seneste år, inklusive 100 procent brug af FSC -certificeret pap, indførelse af 100 procent fornyelige pakker samt drikkevarekartoner, der påfører ubleget pap. Næste trin vil omfatte f.eks. opnåelse af 100 procent elforsyning fra vedvarende kilder, 100 procent af drikkevarekartoner er fuldstændigt biobaserede og en betydelig stigning i genanvendelsesgraden (genvinding og genbrug af produktmaterialer).

Genbrug af produkter, hvor produktet (her:emballage) eller dele af det (nye fibre) genbruges, er stadig en udfordring for mejeriproduktpakker. De tykke mejeriprodukter, der bliver tilbage i pakkerne, gør produktgenbrug svært.

En anden udfordring er at udvikle en aseptisk kartonpakke, der er fuldstændig fremstillet af vedvarende plantematerialer, fordi det er svært at udskifte aluminiumslaget.