FP-TPL baseret på rumlig og tidsmæssig fokusering. Kredit:CUHK
Ultrapræcis 3-D printteknologi er en nøglemulighed for fremstilling af præcisionsbiomedicinske og fotoniske enheder. Imidlertid, den eksisterende printteknologi er begrænset af dens lave effektivitet og høje omkostninger. Professor Shih-Chi Chen og hans team fra Institut for Mekanik og Automationsteknik, Det kinesiske universitet i Hong Kong (CUHK), samarbejdet med Lawrence Livermore National Laboratory for at udvikle Femtosecond Projection Two-photon Lithography (FP-TPL) printteknologien.
Ved at styre laserspektret via tidsmæssig fokusering, laser 3-D print processen udføres på en parallel lag-for-lag måde i stedet for punkt-for-punkt skrivning. Denne nye teknik øger udskrivningshastigheden væsentligt med 1, 000-10, 000 gange, og reducerer omkostningerne med 98 procent. Præstationen er for nylig blevet offentliggjort i Videnskab , bekræfter sit teknologiske gennembrud, der fører 3-D-print i nanoskala ind i en ny æra.
Den konventionelle nanoskala 3-D printteknologi, dvs. to-foton polymerisation (TPP), fungerer på en punkt-for-punkt scanning måde. Som sådan, selv en genstand på centimeterstørrelse kan tage flere dage til uger at fremstille (byggehastighed ~ 0,1 mm 3 /time). Processen er tidskrævende og dyr, som forhindrer praktiske og industrielle anvendelser. For at øge hastigheden, opløsningen af det færdige produkt bliver ofte ofret. Professor Chen og hans team har overvundet det udfordrende problem ved at udnytte konceptet med tidsmæssig fokusering, hvor der dannes et programmerbart femtosekund-lysark i brændplanet til parallel nanskrivning; dette svarer til samtidig projicering af millioner af laserfokus i brændplanet, erstatter den traditionelle metode til fokusering og scanning af laser kun på ét punkt. Med andre ord, FP-TPL teknologien kan fremstille et helt plan inden for den tid, punktscanningssystemet fremstiller et punkt.
Fig. 1. Udskrivning af komplekse 3D-strukturer med submikron opløsning via FP-TPL. (A til C) Struktur i millimeterskala med submikrometerfunktioner understøttet på en amerikansk penny oven på en reflekterende overflade. 2,20 mm × 2,20 mm × 0,25 mm terning blev trykt på 8 min. 20s, demonstrerer en 3D-printhastighed på 8,7 mm3/time. I modsætning, punkt-scanning teknikker ville kræve flere timer at udskrive denne cuboid. (D) En 3D mikrosøjle printet gennem stabling af 2D lag, demonstrerer ensartethed af udskrivning, der ikke kan skelnes fra kommercielle serielle scanningssystemer. (E og F) Spiralstrukturer printet gennem projektion af et enkelt lag, der demonstrerer evnen til hurtigt at udskrive krumlinjede strukturer inden for encifrede millisekunders tidsskalaer uden nogen scenebevægelse. (G til J) Overhængende 3D-strukturer udskrevet ved at sy flere 2D-projektioner, der demonstrerer evnen til at printe dybdeopløste funktioner. Brostrukturen i (G), med 90° udhængsvinkler, er udfordrende at udskrive ved hjælp af punkt-scanning TPL-teknikker eller enhver anden teknik på grund af dets store overhæng i forhold til størrelsen af den mindste funktion og submikron-funktionsopløsningen. Kredit:The Chinese University of Hong Kong (CUHK)
Fig. 2. Trykte nanotråde, der demonstrerer opløsning i nanoskala af FP-TPL. (A) Bredde (langs lateral retning) og (B) højde (langs aksial retning) af ophængte nanotråde trykt under forskellige forhold. Linjebredden i det projicerede DMD-mønster blev varieret fra 3 til 6 pixels med en fast periode på 30 pixels. Hver pixel (px) er kortlagt til 151 nm i det projicerede billede. Mærker HP, MP, og LP henviser til høj (42 nW/px), medium (39 nW/px), og lave (35 nW/px) effektniveauer, henholdsvis. Alle markører af en specifik form repræsenterer datapunkter genereret ved samme effektniveau, og alle markører i en bestemt farve repræsenterer den samme linjebredde. Udskrivning blev udført med en femtosekundlaser, der havde en centerbølgelængde på 800 nm og en nominel pulsbredde på 35 fs og med et objektiv med 60 × 1,25 numerisk blændeåbning. (C og D) Scanning af elektronmikroskopbilleder af de suspenderede nanotrådsfunktioner. Kredit:The Chinese University of Hong Kong (CUHK)
Det, der gør FP-TPL til en forstyrrende teknologi, er, at den ikke kun forbedrer hastigheden væsentligt (ca. 10-100 mm) 3 /time), men forbedrer også opløsningen (~140 nm / 175 nm i laterale og aksiale retninger) og reducerer omkostningerne (US$1,5/mm) 3 ). Professor Chen påpegede, at typisk hardware i et TPP-system inkluderer en femtosekund laserkilde og lysscanningsenheder, f.eks., digital mikrospejlenhed (DMD). Da hovedomkostningerne ved TPP-systemet er laserkilden med en typisk levetid på ~20, 000 timer, at reducere fremstillingstiden fra dage til minutter kan i høj grad forlænge laserens levetid og indirekte reducere den gennemsnitlige udskrivningsomkostning fra 88 USD/mm 3 til 1,5 USD/mm 3 – en reduktion på 98 procent.
På grund af den langsomme punktscanningsproces og manglende evne til at udskrive støttestrukturer, konventionelle TPP-systemer kan ikke fremstille store komplekse og overhængende strukturer. FP-TPL-teknologien har overvundet denne begrænsning ved sin høje udskrivningshastighed, dvs. delvist polymeriserede dele forbindes hurtigt, før de kan drive væk i den flydende harpiks, som tillader fremstilling af komplekse og overhængende strukturer i stor skala, som vist i figur 1 (G). Professor Chen sagde, at FP-TPL-teknologien kan gavne mange områder; for eksempel, nanoteknologi, avancerede funktionelle materialer, mikro-robotik, og medicinske og lægemiddelleveringsanordninger. På grund af dens betydeligt øgede hastighed og reducerede omkostninger, FP-TPL-teknologien har potentiale til at blive kommercialiseret og bredt vedtaget på forskellige områder i fremtiden, fremstilling af meso- til storskala enheder.