Plastic Manufacturing Process

Injektionsstøbning er en af ​​de vigtigste metoder, hvormed dele fremstilles af plast. Det første skridt i sprøjtestøbeprocessen er at fodre plastpellets i tragten, som så foder pelletsene i tønderen. Tønderen opvarmes og indeholder en frem- og tilbagegående skrue eller en injektor. En frem- og tilbagegående skrue findes typisk i maskiner, som producerer mindre dele. Den frem- og tilbagegående skrue knuser pelletsne, hvilket gør det nemmere for plastik at være flydende. På forsiden af ​​tønderen fremdriver den frem- og tilbagegående skrue den flydende plast fremad og derved sprøjter plasten gennem en dyse og ind i den tomme form. I modsætning til tønde holdes formen kølig for at hærde plasten i den rigtige form. Formpladerne holdes lukkede af en stor plade (omtalt som en bevægelig plade). Den bevægelige plade er fastgjort til et hydraulisk stempel, som sætter tryk på formen. Klemning af støbeformen forhindrer plastik i at lække ud, hvilket ville skabe deformiteter i de færdige stykker.

Plastforstøbningsproces

Ekstruderingsstøbning er en anden metode til fremstilling af plastkomponenter. Ekstruderingsstøbning ligner meget på sprøjtestøbning og bruges til at lave rør, rør, strå, slanger og andre hule stykker. Plastharpiks bliver fodret i en tønde, hvor den er flydende. En roterende skrue fremdriver den flydende plast i en form, som indeholder en rørformet åbning. Rørets størrelse og form bestemmer størrelsen og formen af ​​plaststykket. Den flydende plast afkøles derefter og fodres gennem en ekstruder, som flader plasten og danner stykket i sin endelige form.

Problemer der opstår i plastproduktionsprocessen

En række komplikationer kan opstår under plastfremstillingsprocessen, herunder brændte dele, deformiteter, overfladefejl og sprøde dele. Dele bliver brændt, når formen ikke holdes kølige, eller hvis smeltetemperaturen i tønderen er for høj. Hvis den reciprokerende skrue bliver fastklemt eller ikke roterer hurtigt nok, forbliver flydende harpiks i tønderen for lang og bliver forbrændt. Overfladefejl og deformiteter opstår, når støberens overfladetemperatur er ujævn, hvis forme ikke er fastspændt tilstrækkeligt eller hvis smeltetemperaturen er for høj. Skøre stykker dannes, når ikke nok flydende harpiks injiceres i formen, eller hvis plasten hærder, før formen kan fyldes. Regelmæssig afprøvning og kalibrering af injektions- og ekstruderingsstøbemaskiner er afgørende for at sikre, at processen løber glat