Medarbejderomsætning koster mere, end du tror

Henry Ford var inde på noget.

I 1914 begyndte bilproducenten at betale sine fabriksarbejdere $5 om dagen for otte timers arbejde på samlebåndet. Selvom Ford havde forfinet masseproduktionen for at gøre den mere effektiv, havde han stadig brug for medarbejdere til at dukke op og blive ved. Den generøse løn, svarende til omkring $148 i dag, var beregnet til at holde arbejderne tilbage.

En nylig undersøgelse fra Wharton School of Business, der måler virkningen af ​​medarbejderomsætning på kvaliteten af ​​smartphones fremstillet i Kina, beviser, hvad Ford sandsynligvis indså mere end 100 år tidligere på sin bilfabrik i Michigan:En stabil arbejdsstyrke er værdifuld, selv i en fabrik, hvor så meget af arbejdskraften er ufaglært.

"Ford skabte et automatiseret arbejdssystem, men han erkendte, at for at udføre på en høj standard indebar systemet at have arbejdere, hvis arbejde er indbyrdes forbundet," sagde Ken Moon, en Wharton-professor i operationer, information og beslutninger. "Ud fra hans handlinger formoder jeg, at han vidste, hvad vi fandt i denne undersøgelse."

Moon er medforfatter til papiret med titlen "The Hidden Cost of Worker Turnover:Attributing Product Reliability to the Turnover of Factory Worker." Den er også skrevet af Prashant Loyalka, en lektor ved Stanford Universitys Graduate School of Education; Patrick Bergemann, assisterende professor i organisation og ledelse ved University of California Irvines Paul Merage School of Business; og Joshua Cohen, en filosofiforsker, der er på fakultetet på Apple University.

Forskerne samarbejdede med en stor kinesisk producent for at spore fejlraten for 50 millioner mobiltelefoner over fire års forbrugerbrug. Når en enhed fejlede – defineret som behov for reparation eller udskiftning – var de i stand til at spore enheden tilbage til den nøjagtige dato og placering, hvor den blev samlet, fabriksforholdene og personaleniveauet på det tidspunkt.

Med så præcise data afslørede forskerne nogle signifikante sammenhænge:

• Hver procentpoint stigning i den ugentlige omsætningshastighed for arbejdere øgede produktfejl med 0,74 % til 0,79 %.
• Svigt var 10,2 % mere almindeligt for enheder, der blev produceret i ugerne med høj omsætning efter lønningsdagen, hvilket var en gang om måneden, end for enheder, der blev produceret i ugerne med den laveste omsætning umiddelbart før lønningsdagen.
• I andre uger producerede samlebåndene, der oplevede højere omsætning, estimeret 2 % til 3 % flere feltfejl i gennemsnit.
• De tilknyttede omkostninger beløb sig til hundredvis af millioner af dollars.

Forfatterne siger, at deres undersøgelse er den første, der forbinder medarbejderomsætning direkte med produktpålidelighed i fremstillingssektoren, og resultaterne understreger, at der er meget mere for ledere at overveje om medarbejderomsætning end blot budgetpostomkostningerne ved rekruttering og uddannelse af erstatninger. .

"Det er den forkerte måde at tænke på," sagde Moon. "Når du har meget omsætning, kan du måske nemt og hurtigt udskifte folk, men et team er stadig mere end summen af ​​dets dele. Arbejdere på et samlebånd samarbejder ikke nødvendigvis på en dyb måde, men deres arbejde påvirker andre stationer. Deres evne til at koordinere er vigtigere, end vi tror."

Moon sagde, at undersøgelsen fangede virksomhedens henrykte opmærksomhed, som er stolt af kvalitet og omdømme. Det driver en massiv fabrik på størrelse med 90 fodboldbaner med tusindvis af arbejdere og snesevis af kontraktleverandører, så effektivitet er nøglen. Noget så rutinepræget som et skiftskifte er en stor opgave. Det er en af ​​grundene til, at virksomheden har strenge produkttests, garantier og standardiseret uddannelse for arbejdere for at overvinde omsætningshastigheden, som er 300 % til 400 %.

"Det hold, vi samarbejdede med, havde to reaktioner på datafundene. Den ene, de indså, at der er en sammenhæng, og det er mere indlysende, end vi troede. Og to, de begyndte alle at køre tallene i deres hoveder," sagde Moon.

Avisens forfattere skriver, at deres resultater beviser, at virksomheder kan "væsentligt drage fordel" ved at hæve kompensationen og forbedre arbejdsforholdene for at bevare en stabil medarbejderbase. Fleksibilitet og standardisering er afgørende for fabriksproduktion, sagde Moon, men det er fastholdelse også.

"Det, vi finder ud af dataene, er, at hvis du tager en erfaren person, der forlod linjen, og finder en lige så erfaren person og tilslutter dem, er det faktisk forstyrrende. Den person, der forlod, har noget viden, som ikke er let at erstatte," sagde han. "Selvom et samlebånd ikke er en dybt samarbejdende arbejdsplads, er der stadig behov for at koordinere med dem omkring dig. Og det betyder noget."

Moon fortsætter med at studere rollen af ​​medarbejderomsætning ud over fabriksindstillingerne, hvor arbejdsforholdene kan være meget forskellige. Idéen kom fra mobiltelefonernes sporbarhed, som frigjorde en skatkammer af data. Han har sat biosensorer på hospitalssygeplejersker, der arbejder på intensive afdelinger med høj stress, for at spore stress under deres arbejdsgange. Han vil bruge informationen til at finde sammenhænge mellem arbejde og udbrændthed med det ultimative mål at være med til at fastholde sygeplejersker. En nylig McKinsey &Company-rapport anslår en mangel på op til 450.000 sygeplejersker i USA inden 2025.

"Vi jagter ideen om 'Lad os måle det'. Lad os ikke lade arbejdspladsen være en sort boks, hvor vi ikke kan se indeni," sagde Moon. "At sætte sensorer på folk er noget, man skal gøre meget omhyggeligt og samvittighedsfuldt, men kan det få os til at gøre det bedre? Det handler om at omforme arbejdsgange i stedet for at forsøge at omforme folk."

Undersøgelsen er publiceret i Management Science . + Udforsk yderligere

Variable tidsplaner skader arbejdere og virksomheder