MIG vs. TIG-svejsning:nøgleforskelle, fordele og anvendelser

Af Christine DiMaria | Opdateret 24. marts 2022

MIG-svejsning (GMAW)

Metal-inert-gas (MIG) svejsning, også kendt som gas metal arc welding (GMAW), opstod under Anden Verdenskrig som en hurtig produktionsmetode til militært isenkram. Processen er afhængig af en kontinuerlig elektrisk lysbue mellem en forbrugsbar trådelektrode og emnet. En beskyttelsesgas - typisk argon eller en blanding med CO₂ - beskytter den smeltede pool mod atmosfærisk forurening. Tråden fremføres automatisk, hvilket muliggør halvautomatisk eller fuldautomatisk drift, hvor sidstnævnte ofte anvender robotarme.

TIG-svejsning (GTAW)

Tungsten-inert-gas (TIG)-svejsning bruger en ikke-forbrugerbar wolframelektrode til at skabe lysbuen. Operatøren leverer en separat påfyldningsstang, hvis det er nødvendigt. TIG anvender et rent argonskjold, der isolerer svejsepytten, hvilket resulterer i minimalt sprøjt og fremragende svejserenhed. Ligesom MIG kan TIG udføres manuelt eller robotisk, selvom den manuelle teknik kræver større præcision.

Fordele ved hver proces

MIG tilbyder alsidighed på tværs af en lang række metaller – fra blødt stål til rustfrit og aluminium – og udmærker sig ved at svejse tynde til mellemtykke materialer. Dens forbrugbare trådfremføring forenkler opsætningen, hvilket gør det nemmere for nybegyndere at lære. TIG, på den anden side, leverer overlegen kontrol og finishkvalitet og producerer pæne, sprøjtfrie svejsninger, der er ideelle til æstetisk eller præcisionsarbejde. Ifølge Miller Electric kan TIG svejse flere metaller end nogen anden enkelt proces.

Typiske applikationer

På grund af dens hastighed og robusthed er MIG det perfekte valg til storskalaprojekter som bilreparation, konstruktionsstål og pladefremstilling. TIG skinner på mindre, komplicerede opgaver – våbensmed, cykelstel, plæneklipperdele – såvel som på eksotiske legeringer som nikkel, messing og guld, hvor en ren, præcis svejsning er afgørende.