1. Harpiksproduktion:
- PET-harpiks fremstilles ved at kombinere ethylenglycol og terephthalsyre gennem en kemisk proces kaldet polymerisation. Denne proces resulterer i dannelsen af PET-pellets.
2. Præformproduktion:
- PET-pillerne opvarmes og smeltes til et flydende plastmateriale.
- Den smeltede plast sprøjtes derefter ind i en form for at skabe præforme.
Præforme er 雏形 af de endelige plastikflasker, der ligner små reagensglas med en halsåbning.
3. Flaskeblæsning:
- Præformene placeres i en blæsestøbemaskine.
- Trykluft blæses ind i præformene, hvilket får dem til at udvide sig og tage form af formhulerne.
- Lufttrykket sikrer, at flaskerne formes jævnt og præcist.
4. Køling:
- Efter indblæsning afkøles plastikflaskerne straks ved hjælp af et vandbad eller en strøm af kold luft for at størkne deres form.
5. Trimning og inspektion:
- Det overskydende plastmateriale ved flaskehalsen trimmes eller skæres af.
- Flasker inspiceres visuelt for eventuelle defekter eller ufuldkommenheder.
6. Mærkning og udskrivning:
- Etiketter eller designs kan påføres flaskerne ved hjælp af forskellige trykteknikker, såsom serigrafi, inkjet-print eller etiketteringsmaskiner.
7. Påfyldning og låg:
- Færdige plastikflasker sendes til påfyldningslinjen, hvor de fyldes med de ønskede flydende produkter (f.eks. drikkevarer, rengøringsmidler osv.).
- Der bruges hættemaskiner til at forsegle flaskerne med passende låg eller lukninger.
8. Emballage og distribution:
- Fyldte flasker med låg pakkes i etuier eller kasser til transport og distribution til detailhandlere eller forbrugere.
Overordnet set involverer fremstillingsprocessen af plastflasker fra PET-harpiks opvarmning, støbning, blæsning, afkøling, trimning, etikettering/printning, påfyldning, dækning og emballering. Det kræver specialiseret maskineri og præcis kontrol af temperatur, tryk og timing for at sikre produktionen af højkvalitets plastikflasker