Kredit:Puput, Shutterstock
Det er et velkendt faktum, at modeindustrien er en af de største industrielle forurenere i verden. Baseret på estimater for 2015, det er ansvarligt for 1 715 millioner tons årlige CO2-emissioner og producerer omkring 92 millioner tons fast affald om året. Gennemsnitlig, 79 milliarder kubikmeter vand forbruges til tøjproduktion årligt – nok vand til at fylde næsten 32 millioner svømmebassiner i olympisk størrelse!
Håber på at forbedre bæredygtighedspraksis i modeindustrien, et modeteknologisk firma og et fremadstormende modemærke er gået sammen om at forvandle en kollektion af garderobeartikler til nye, fuldstændig biologisk nedbrydelige materialer. Støttet af det EU-finansierede WEAR-projekt, holdets innovative proces har potentialet til at reducere modes miljømæssige fodaftryk markant.
"Vi designede en kapselkollektion af garderobeartikler, med fokus på tøj, som næsten alle ejer og bærer i hverdagen, såsom bomberjakker, jeans eller skjorter. Og det var virkelig vigtigt ikke at gå på kompromis med designbeslutningerne, men stadig lave et produkt, der er bæredygtigt, biologisk nedbrydeligt og genanvendeligt, " siger projektpartner Sabinna Rachimova, grundlæggeren af modemærket SABINNA, i en WEAR-video.
Romanprocessen centrerer sig om begrebet cirkularitet. Materialerne i kollektionen – i dette tilfælde bomuld og viskose – drager fuld fordel af cirkulære produktions- og genbrugsprocesser. Det betyder, at det skabte tøj ikke bliver brugt og derefter på et tidspunkt smidt væk. I stedet, ved slutningen af tøjets levetid, materialerne, der er brugt til at fremstille den, kan opløses og omdannes til nye materialer. Disse materialer omdannes derefter til tøjemballage, tags, butiksinteriør og en række andre applikationer.
Genbrugsprocessen forklaret
Projektpartnernes innovative teknik er baseret på simpel organisk kemi. Ved at bruge ugiftige kemiske processer, tøjet opløses til cellulosefibre og omdannes til nye, 100 % cellulosebaserede materialer. Den nye, fuldt genanvendelige og biologisk nedbrydelige materialer, der skabes, komprimeres senere til fleksible ark, der ligner silkepapir, papir, pap, plastik og endda træ. Yderligere reduktion af miljøbelastningen, processerne kræver minimalt med kemikalier, og nogle gange slet ingen kemikalier.
Ved at vælge kemikalier frem for mekanisk genbrug, der bruges mindre vand. Betydningen af denne vandbesparende foranstaltning bliver tydeligere, hvis vi tænker på, at der skal omkring 10 850 liter til at lave ét par jeans, og 2 720 liter for en enkelt T-shirt! Kemiske processer genererer også mindre affald og har lavere kulstofemissioner, bidrager til et mindre energifodspor.
Kapselkollektionen viser, at bæredygtig praksis er mulig uden at skulle gå på kompromis med æstetikken. Takket være holdets nye metode, alle designere, der laver tøj lavet af 100 % bomuld eller viskose, sikrer i bund og grund, at deres tøj kan genbruges. Bomulds- og viskosetøj kan endda genvindes fra lossepladser og behandles til at give rene og biologisk nedbrydelige materialer.
Projektteamet udforsker nu partnerskaber med andre modemærker for at forbedre bæredygtighedspraksis på tværs af branchen.
Nu i sit andet og sidste år, WEAR (Wearable technologists Engage with Artists for Responsible innovation) har arbejdet på at engagere teknologi- og ingeniørfirmaer i et tættere forhold til designere og kunstnere i hele Europa. Deres mål er at flytte udviklingen af wearables og e-tekstillandskabet mod en mere bæredygtig og etisk tilgang.